综合以上，我们知道大量的氨氮废水排入江河湖泊，给废水处理带来了困难。在用氯消毒时，氨氮会随着氯的作用转变成，从而降低了氯的消耗量，大大增加了氯的需求量。

在高浓度氨氮废水处理过程中，氨气转化成和，再转化成，三胺含量严重，直接危害人体健康。现有高浓度氨氮废水处理方法主要有物理法、化学法和生物法。

通常采用化学吹脱法或点氯化法处理氨氮废水。

沉降法是指在氨氮废水处理中，将化学物质注入水中，使氨气发生不溶性沉淀，从而达到废水脱氨的意义。通常，常用的化学制品是镁盐和磷酸盐。一般80%-90%的氨氮去除率。工艺流程简单，设备工程投资较小。但主要原因是需要将我国严格执行的磷排放标准(一级标准磷<0.5mg/L)添加到废水中，后期除磷要求较高。因此，此技术一般仅适用于同时存在氨氮和磷的情况。

工业生产中常用的垃圾渗滤液脱氨 工艺有：空气吹脱法、折点氯化法、化学沉降法(MAP法)、吸附法、氧化法(臭氧氧化、电化学氧化、光催化氧化、过硫酸盐氧化、超声波氧化等)、膜吸附法等。其吹脱工艺简单，操作简便，成熟有效，在工业上有广泛的应用前景。

吹脱法需要高pH值才能有较好的氨氮脱除效果，通常需要控制在10以下，因此需要消耗大量的碱，药剂用量大，操作成本高；吹脱出水需要回调pH，同时会产生大量物化污泥危废(如石灰、氢氧化钙等)或高含盐废水(如等)，物化污泥危废的处置增加操作成本；高含盐废水增加了后续生化处理的难度，甚至需要进行脱盐处理，从而增加操作成本。研究出一种新型的垃圾渗滤液脱氨新工艺，在脱氨的同时，可显著降低运行费用，简化后续生化处理工艺及投资与运行费用，且可低成本地回收利用渗滤液中的氨氮，是目前众多垃圾填埋场、焚烧厂急需的一项关键技术。

与干式除尘相比，湿法除尘具有设备投资少、结构简单、净化、除尘粒度大于0.1微米等特点；设备本身无可移动部件，如制造材料质量好、不易发生故障等特点。更为显著的优点是，在除尘过程中有降温、增加湿度和净化有害有毒气体等作用，非常适合高温、高湿烟气和非纤维性粉尘的处理，也可净化、及有害气体。

其不利之处是：消耗一定量的水(或液体)；很难回收粉尘；酸碱气体被腐蚀，应考虑防腐；粘性粉尘容易发生堵塞和挂灰现象；冬天需要考虑防冻问题；除尘过程会导致水的二次污染。所以湿法除尘适用于处理各种与水无化学反应、无粘结现象的粉尘和南方地区。如果遇到疏水粉尘，单用清水将降低除尘效率，而在水中添加净化剂将大大提高除尘效果。